如何用正確的方法來解決數(shù)控磨床的故障
點(diǎn)擊次數(shù)：3565 更新時(shí)間：2018-10-16
數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，當(dāng)數(shù)控磨床出現(xiàn)以下問題了應(yīng)該如何進(jìn)行有效地處理？
數(shù)控磨床，如果其X軸在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象的話，那么其具體原因是什么：
1、X軸編碼器上的連線，可能接觸不良。
2、X軸上的阻尼過大，使得其電機(jī)負(fù)載過大。
3、X軸的伺服驅(qū)動(dòng)有問題，或是其電機(jī)有故障等。
4、X軸上的電機(jī)與聯(lián)軸器之間，其間隙過大，或是部件有松動(dòng)。
數(shù)控磨床中的數(shù)控曲軸外圓磨床，其的對(duì)刀工作，具體怎么操作：先讓砂輪或是砂帶離開工件一段距離，一般是2到3毫米。然后，通過程序等，對(duì)砂輪軸進(jìn)行進(jìn)給，如果產(chǎn)生火星的話，則說明對(duì)刀成功。之后，則是記住手輪的偏置距離，并將其疊加到工作的坐標(biāo)系偏置上，程序進(jìn)行重新運(yùn)行，即可。
數(shù)控磨床，其加工后工件的尺寸有偏差，是什么原因？
如果，數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行工件加工后，工件尺寸有偏差的話，那么，則可能是磨床中砂輪的靜平衡或動(dòng)平衡有問題，導(dǎo)致其振動(dòng)過大，進(jìn)而，導(dǎo)致工件尺寸出現(xiàn)偏差。此外，還有可能，是為磨床本身有問題，進(jìn)而，導(dǎo)致的這一問題。
數(shù)控磨床中的砂輪，其一般是用線速度來表示，而不是用轉(zhuǎn)速來表示的。至于，其的具體大小，是為40—60m/s。
數(shù)控磨床，其出現(xiàn)一個(gè)故障問題的話，是否會(huì)有很多原因？
在數(shù)控磨床上，其的一個(gè)故障問題，是會(huì)有很多原因的，并會(huì)涉及到很多方面，比如機(jī)械方面、電氣方面，以及控制系統(tǒng)等這些。所以，當(dāng)我們?cè)趯?shí)際工作中遇到時(shí)，應(yīng)把其相關(guān)因素全部列舉出來，并進(jìn)行逐一分析和排除，這樣，才能找出真正原因，并來*解決。
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